Principio de funcionamento da máquina de moldeo por inxección:

1. Máquina de moldeo por inxección:A máquina de moldeo por inxección é o equipo central para a extrusión de plástico. Quenta, comprime e empurra as materias primas plásticas cara adiante xirando o parafuso para producir unha masa fundida de plástico continua. O parafuso con forma de rosca xira no barril quentado para espremer o plástico enviado desde a tolva cara adiante, de xeito que o plástico se quenta gradualmente e se plastifica uniformemente. A través da cabeza e o molde, o plástico extrúese sobre o núcleo. O barril está composto por un barril interior e un exterior. Os barriles interior e exterior quéntanse electricamente xuntos, actuando como unha "fonte de calor" para o corpo da máquina. En cooperación co parafuso, o plástico é esmagado, abrandado, fundido, plastificado, ventilado e compactado, e a goma envíase de forma continua e uniforme ao sistema de moldeo. O parafuso é o "corazón" da extrusora. Só o movemento do parafuso pode completar a extrusión de plástico. A rotación do parafuso xera forza de cizallamento para romper o plástico; a rotación do parafuso xera empuxe, o que fai que o plástico roto se mova cara adiante continuamente e, polo tanto, xera presión de extrusión. A presión de extrusión xera forza de reacción na placa da criba e noutras partes ás que chega a presión, facendo que o plástico flúa e se axite, conseguindo así un equilibrio completo no proceso de extrusión.

2. Matriz de extrusión:A matriz é unha cavidade metálica dunha forma específica que se usa para formar a capa de illamento ou a capa de vaíña do cable. Cando o plástico fundido pasa a través da matriz, esta restrinxeo para formar a forma e o tamaño requiridos.

3. Dispositivo de refrixeración:Despois de que o plástico pase polo molde, normalmente hai un dispositivo de arrefriamento para arrefriar e endurecer rapidamente o plástico para formar os compoñentes do cable necesarios.

4. Dispositivo de tracción:O dispositivo de tracción saca os compoñentes do cable arrefriados do molde para garantir a produción continua de compoñentes do cable.

As materias primas plásticas son a maior carga de custos a longo prazo para as plantas de fabricación. Co fin de reducir custos, os fabricantes de todo tipo de produtos están ansiosos por un método de reciclaxe científico para maximizar a garantía de que os beneficios corporativos non se malgasten sen razón e para garantir o funcionamento sostible da empresa. Como todos sabemos, a máquina de moldeo por inxección de enchufes da fábrica de enchufes de cables de alimentación produce materiais de boquillas todos os días. Entón, como reciclar e procesar eficazmente estes materiais de boquillas? Déixao en pazMoedor de plástico ZAOGEO moedor ZAOGE moe os materiais das boquillas en liña inmediatamente e utilízaos de inmediato. Os materiais moídos son uniformes, limpos, libres de po, libres de contaminación e de alta calidade. Despois de mesturalos coas materias primas, prodúcense produtos de alta calidade.