Principio de funcionamento da máquina de moldaxe por inxección:

1. Máquina de moldeo por inxección:A máquina de moldaxe por inxección é o equipo principal para a extrusión de plástico. Quenta, comprime e empurra cara adiante as materias primas plásticas xirando o parafuso para producir plástico fundido continuo. O parafuso con forma roscada xira no barril quente para espremer o plástico enviado desde a tolva cara adiante, de modo que o plástico se quenta gradualmente e se plastifica uniformemente. A través da cabeza e do molde, o plástico extrúese sobre o núcleo. O barril está composto por un barril interior e un exterior. Os barriles interior e exterior quéntanse eléctricamente xuntos, actuando como unha "fonte de calor" para o corpo da máquina. En cooperación co parafuso, o plástico é esmagado, suavizado, fundido, plastificado, ventilado e compactado, e a goma entrégase de forma continua e uniforme ao sistema de moldaxe. O parafuso é o "corazón" da extrusora. Só o movemento do parafuso pode completar a extrusión de plástico. A rotación do parafuso xera forza cortante para romper o plástico; a rotación do parafuso xera un empuxe, o que fai que o plástico roto avance continuamente e xera presión de extrusión. A presión de extrusión xera forza de reacción na placa de pantalla e noutras partes onde alcanza a presión, facendo que o plástico flúa e mexa, conseguindo así un equilibrio completo no proceso de extrusión.

2. Matriz de extrusión:A matriz é unha cavidade metálica dunha forma específica utilizada para formar a capa de illamento ou capa de vaíña do cable. Cando o plástico fundido atravesa a matriz, é restrinxido pola matriz para formar a forma e o tamaño necesarios.

3. Dispositivo de refrixeración:Despois de que o plástico pasa pola matriz, adoita haber un dispositivo de refrixeración para arrefriar e endurecer rapidamente o plástico para formar os compoñentes do cable necesarios.

4. Dispositivo de tracción:O dispositivo de tracción saca do molde os compoñentes do cable arrefriados para garantir a produción continua de compoñentes do cable.

As materias primas plásticas son a maior carga de custos a longo prazo para as plantas de fabricación. Para reducir custos, os fabricantes de todo tipo de produtos están ansiosos por un método de reciclaxe científico para maximizar a garantía de que os beneficios corporativos non se desperdicien sen motivo e para garantir o funcionamento sostible da empresa. Como todos sabemos, a máquina de moldaxe por inxección de enchufes da fábrica de enchufes de cables de alimentación produce materiais de boquilla todos os días. Entón, como reciclar e procesar estes materiais de boquillas? Déixao facerTrituradora de plástico ZAOGE. A moedora ZAOGE moe os materiais da boquilla en liña inmediatamente e utiliza os materiais da boquilla inmediatamente. Os materiais moídos son uniformes, limpos, libres de po, libres de contaminación e de alta calidade. Despois da mestura coas materias primas, prodúcense produtos de alta calidade.