Moldeo por inxección de plástico
(1) Moldeo por inxección de plástico
Moldeo por inxección: tamén coñecido como moldeo por inxección, o seu principio é quentar e fundir partículas de plástico, inxectar o plástico fundido no molde a través dunha máquina de inxección, arrefriar e solidificar a unha determinada presión e temperatura e, finalmente, formar os produtos plásticos necesarios.
(2) Características do proceso
As vantaxes do moldeado por inxección inclúen unha alta eficiencia de produción, un custo relativamente baixo, a capacidade de producir pezas e produtos complexos, unha gran variedade de opcións de materiais e a capacidade de automatizar a produción. As desvantaxes inclúen un alto investimento en equipos, altos custos iniciais e altos requisitos de precisión de moldes e equipos.
(3) Área de aplicación
O moldeado por inxección utilízase amplamente en campos como pezas de automóbiles, electrodomésticos, necesidades diarias, equipos médicos, xoguetes, etc. Os seus métodos de produción eficientes e diversas formas de produtos fixeron da tecnoloxía de moldaxe por inxección o método de produción principal na industria de produtos plásticos.
Inserción de moldaxe por inxección
(1) Inserir moldaxe por inxección
É o proceso de incorporar materiais non plásticos como metais e plásticos en produtos plásticos durante o moldeado por inxección. A través do deseño do molde, a inserción fíxase nunha posición designada durante o proceso de moldaxe por inxección, garantindo unha conexión estreita entre a inserción e o produto plástico, conseguindo requisitos funcionais ou decorativos.
(2) Características do proceso
Pode lograr a montaxe integrada de produtos plásticos e outros materiais, mellorando o rendemento xeral do produto.
Aforrar procesos de montaxe posteriores, reducir os custos de produción e os custos laborais.
Pode lograr a combinación de estruturas complexas para satisfacer os requisitos de funcionalidade do produto e deseño de aparencia.
Requírese un deseño de moldes de precisión e equipos de moldaxe por inxección de alta precisión, con altos requisitos de proceso.
Moldeo por inxección de dúas cores
(1) Moldeo por inxección de dúas cores
É un proceso de moldeo que utiliza unha máquina de moldeo por inxección para inxectar dous tipos de plásticos de diferentes cores ou materiais nun mesmo molde á súa vez. A través da estrutura do molde, os dous tipos de plásticos pódense combinar perfectamente, para lograr a fabricación de produtos plásticos con aspecto colorido.
imaxe
(2) Características do proceso
Diversifica a aparencia do produto, aumenta a estética e a decoración do produto.
Reducir os procesos posteriores de pintado ou montaxe para mellorar a eficiencia da produción.
Requírense moldes de inxección de dobre cor deseñados especialmente, o que supón un alto custo de investimento.
Axeitada para produtos que requiren efectos coloridos, como pezas de automóbiles, artigos domésticos, etc.
Proceso de moldeo por inxección de microespuma
(1) Moldeo por inxección de microespuma
É o proceso de inxección de gas ou axente de escuma no plástico durante o moldeado por inxección, o que fai que o plástico produza pequenas estruturas de burbullas durante o proceso de moldeo, reducindo así a densidade, reducindo o peso e aumentando o rendemento de illamento. Este proceso pódese aplicar no deseño lixeiro e en campos de aforro de enerxía e protección ambiental.
(2) Características do proceso
Reducir a densidade do produto, reducir o peso e aforrar custos de materias primas.
Mellora o rendemento de illamento e o efecto de absorción acústica do produto.
Mellora a calidade da superficie do produto, reduce a deformación e a deformación.
(3) Área de aplicación
A moldaxe por inxección de microespuma úsase amplamente en compoñentes de automóbiles, materiais de embalaxe, carcasas de produtos electrónicos e outros campos, especialmente axeitados para escenarios de aplicación con altos requisitos de peso, custo e rendemento do produto.
Independentemente do tipo de moldaxe por inxección, producirá materiais de sprue e corredor. Usando oZAOGE trituradora ecolóxica e de aforro de enerxía, os materiais de sprue e corredores son inmediatamente esmagados e reciclados, conseguindo a remodelación e a recuperación do valor dos residuos, conseguindo os obxectivos de protección ambiental e utilización dos recursos, e é a forma máis científica e innovadora de aumentar os beneficios.
Hora de publicación: 15-maio-2024
