Nove desvantaxes dos métodos tradicionais de reciclaxe de materiais de bebedoiro

Nas últimas décadas, a maioría das empresas acostumáronse a recoller, clasificar, triturar, granular ou mesturar con novos materiais en proporción para reciclar produtos defectuosos e materias primas. Este é un método de reciclaxe tradicional. Existen varias desvantaxes neste tipo de operación:

Desvantaxe 1: Ocupación de fondos:Para producir un lote de pedidos de clientes e mercar os materiais de caucho correspondentes, os produtos só usan o 80 % dos materiais de caucho comprados, mentres que o bebedoiro ocupa o 20 %, o que significa que se desperdicia o 20 % dos fondos de compra dos materiais do bebedoiro.

Desvantaxe 2: Ocupación de espazo:O 20 % dos materiais de bebedoiro deben colocarse nun espazo dedicado para a súa recollida, clasificación, trituración, almacenamento, etc., o que resulta nun desperdicio de espazo innecesario.

Desvantaxe 3:Desperdicio de man de obra e recursos materiais: recollida, clasificación e clasificación de materiais de bebedoiro,esmagamentoe ensacado, rexeneración egranulación, a clasificación e o almacenamento, etc. requiren man de obra e equipos especiais para completarse. Os traballadores necesitan gastos (salario, seguridade social, aloxamento, etc.) e hai que mercar equipos. , gastos de instalación e operación e mantemento, que son os custos das operacións diarias da empresa, o que reduce directamente os beneficios da empresa.

Desvantaxe 4: Xestión complicada:Despois de almacenar en caché os dispositivos fixos no taller de produción, débese contratar persoal especial para a recollida, clasificación, trituración, envasado, granulación ou mestura, xestión do almacenamento, etc. Os plásticos especialmente triturados ás veces teñen que ser almacenados ata que se recicle o seguinte lote de pedidos da mesma cor e tipo, o que dificulta o seu control. Polo tanto, case todas as fábricas de plástico teñen o fenómeno de acumular grandes cantidades de materiais triturados (ou materiais de bebedoiro), o que se converteu nunha pesada carga e nun problema.

Desvantaxe 5: Utilización degradada:Os bebedoiros producidos con materiais de caucho de alto custo só se poden degradar e usar mesmo se se reciclan. Por exemplo, os bebedoiros brancos só se poden usar para produtos negros.

Desvantaxe 6: Uso de contaminación múltiple:Despois de sacar o material dos bebedoiros do molde, a súa temperatura comeza a baixar e entra en contacto co aire. Neste momento, as propiedades físicas comezan a cambiar. Debido á electricidade estática superficial, é doado absorber po e vapor de auga no aire, o que provoca humidificación e contaminación. Durante os procesos de recollida, trituración e mesmo granulación nos bebedoiros, é inevitable que se mesturen e contaminen materiais de caucho de diferentes cores e materiais, ou que se mesturen e contaminen outras impurezas.

Desvantaxe 7: Contaminación ambiental:Durante a trituración centralizada, o ruído é enorme (máis de 120 decibelios), o po móvese e o ambiente atmosférico está contaminado.

Desvantaxe 8: Baixa calidade:O plástico en si ten electricidade estática, que pode absorber facilmente o po e a humidade do aire, e mesmo contaminarse con sucidade ou mesturarse con impurezas, o que provocará que as propiedades físicas do plástico (resistencia, tensión, cor e brillo) se danen, e que o produto apareza pelado e marcas de garras, ondulacións, diferenzas de cor, burbullas e outros fenómenos indesexables.

Desvantaxe 9: Perigos ocultos:Unha vez que non se descubran materiais de caucho contaminados antes da produción, os produtos fabricados terán un risco oculto de ser desbotados por lotes. Mesmo se os procedementos de inspección de calidade son estritos, aínda terás que soportar o tormento do estrés psicolóxico.

As materias primas plásticas supoñen a maior carga de custos a longo prazo para as plantas de fabricación. Co fin de reducir custos, os fabricantes de produtos de calquera nivel están ansiosos por un método de reciclaxe científico que mellore as deficiencias mencionadas para maximizar os beneficios da empresa e evitar que se perdan. Evite os residuos innecesarios para garantir o funcionamento sostible da empresa.

Queres saber como resolver os problemas anteriores? DeixaCarrusel de plástico ZAOGEaxudarche a resolver os teus problemas!

Moenda instantánea e aproveitamento instantáneo dos residuos quentes da extrusora de cables. Aproveitamento do 100 % das materias primas, sen refugallos, especialmente axeitado para a industria de cables e enchufes de cables de alimentación.