Aquí tes un resumo das solucións a comúntrituradora de plásticoproblemas:
1.Dificultades de inicio/non arranque
Síntomas:
Sen resposta ao premer o botón de inicio.
Ruído anormal durante o inicio.
O motor está acendido pero non xira.
Disparos frecuentes de protección contra sobrecarga.
Solucións:
Comprobe o circuíto: inspeccione as liñas eléctricas, os contactores e os relés para detectar calquera problema.
Detección de voltaxe: asegúrese de que a tensión estea dentro do intervalo permitido para evitar baixa ou alta tensión.
Verificación do motor: proba de curtocircuítos ou roturas de devanados no motor.
Protección contra sobrecarga: axusta a configuración da protección contra sobrecarga para evitar viaxes innecesarias.
Comprobación manual: xira manualmente o eixe principal para comprobar se hai obstáculos mecánicos.
Inspección e mantemento dos rodamentos: Comprobar os rodamentos atascados, lubricalos ou substituílos segundo sexa necesario.
2. Ruído e vibracións anormais
Síntomas:
Sons metálicos.
Vibración persistente.
Sons anormais periódicos.
Choindo dos rodamentos.
Solucións:
Comprobar os rodamentos: Inspeccionar e substituír os rodamentos desgastados, garantindo unha lubricación adecuada.
Axuste da lámina: verifique que as láminas están desgastadas ou soltas, axuste ou substitúao segundo sexa necesario.
Equilibrado do rotor: verifique o equilibrio do rotor para garantir un funcionamento estable.
Aperte as conexións: asegure todos os parafusos e conexións soltos para evitar vibracións.
Comprobación da correa: verifique a tensión e o desgaste da correa, asegúrese de que a tensión adecuada.
3. Pobres efectos de trituración
Síntomas:
Tamaño desigual do produto.
Partículas sobredimensionadas no produto final.
Diminución da produción.
Trituración incompleta.
Solucións:
Mantemento da lámina: Substitúe ou afie as láminas para garantir o afiado.
Axuste da separación: axusta con precisión a separación das follas, o espazo recomendado é de 0,1-0,3 mm.
Limpeza de pantallas: inspeccione e limpe as pantallas para detectar danos ou bloqueos.
Optimización da alimentación: optimiza a velocidade e o método de alimentación, asegura unha alimentación uniforme.
Ángulo de instalación: Comprobe o ángulo de instalación das láminas para un esmagamento óptimo.
4.Problemas de sobreenriquecido
Síntomas:
Alta temperatura corporal da máquina.
Alta temperatura de rodamentos.
Quecemento intenso do motor.
Mal rendemento do sistema de refrixeración.
Solucións:
Limpar os sistemas de refrixeración: limpar regularmente os sistemas de refrixeración para unha disipación eficiente da calor.
Comprobación do ventilador: verifique o funcionamento do ventilador, asegúrese de que funciona correctamente.
Control de carga: axuste a velocidade de alimentación para evitar o funcionamento continuo a plena carga.
Comprobación da lubricación: Asegúrese de lubricar adecuadamente os rodamentos para reducir a fricción.
Factores ambientais: Vixiar e xestionar a temperatura ambiente do ambiente de traballo.
5.Bloqueos
Síntomas:
Aberturas de alimentación ou descarga bloqueadas.
Bloqueos de pantalla.
Cavidade de trituración bloqueada.
Solucións:
Procedemento de alimentación: Establecer un procedemento de alimentación adecuado, evitando a sobrecarga.
Dispositivos preventivos: instala dispositivos antibloqueo para reducir os bloqueos.
Limpeza regular: limpa regularmente as pantallas e as cavidades de trituración para un funcionamento suave.
Control do contido de humidade: xestiona o contido de humidade do material para evitar bloqueos.
Deseño da pantalla: optimiza o deseño do burato da pantalla para varios materiais.
6.Recomendacións de mantemento preventivo
Desenvolver un plan de inspección regular.
Rexistra os parámetros de funcionamento, axuda a analizar as causas dos fallos.
Establecer un sistema de xestión de pezas de reposición para a substitución oportuna.
Substitúe regularmente as pezas desgastables para reducir as taxas de fallos.
Adestra aos operadores para mellorar as habilidades e a concienciación sobre a seguridade.
Leva un rexistro de fallos para resumir as experiencias e as leccións aprendidas.
DONGGUAN ZAOGE TECHNOLOGY CO INTELIXENTE, LTD. é unha empresa chinesa de alta tecnoloxía que se centra en "equipos automáticos para o uso de caucho e plásticos de baixo carbono e respectuoso co medio ambiente". Orixinouse de Wanmeng Machinery, que foi fundada en Taiwán en 1977. En 1997, comezou a enraizarse no continente e servir ao mundo. Durante máis de 40 anos, sempre se centrou na I+D, produción e vendas de equipos de automatización de uso de plástico e caucho de alta calidade, alto rendemento, seguros e duradeiros, baixo carbono e ecolóxicos. Serie relacionada de tecnoloxías de produtos gañaron varias patentes en Taiwán e China continental. Desempeña un papel fundamental no campo do caucho e dos plásticos. ZAOGE sempre se adheriu ao principio do servizo de "escoitar aos clientes, satisfacer as necesidades dos clientes e superar as expectativas dos clientes", e sempre se comprometeu a ofrecer aos clientes nacionais e estranxeiros unha tecnoloxía máis avanzada, un maior retorno do investimento en solucións de sistemas de caucho e plástico. equipos de baixo carbono, respectuosos co medio ambiente, automatizados e de aforro de materiais. Converteuse nunha marca respectada e coñecida no campo dos equipos de automatización de uso ecolóxico e de baixo carbono de caucho e plástico.
Hora de publicación: 28-Oct-2024
